?　　在東莞重力鑄造的生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作不當(dāng)或工藝不熟練，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔。一旦出現(xiàn)氣孔，鑄件往往因質(zhì)量問題而報(bào)廢，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。氣孔缺陷的原因有很多，很多企業(yè)遇到問題總會(huì)感到力不從心。下面我們就來(lái)了解一下在東莞重力鑄造中產(chǎn)生氣孔該如何解決？
　　1、為了提高鋁合金熔煉的除氣質(zhì)量，選擇好的精煉劑和除氣劑，降低鋁液中的氣體含量，及時(shí)清除表面浮渣、氣泡等氧化物，防止氣體再次帶入壓鑄件。
 
　　2、模具排氣順暢不堵塞，模具內(nèi)氣體完全排出，尤其是熔融鋁的聚合處。
 
　　3、調(diào)整重力鑄件的參數(shù)。充模速度不能太快，以免氣體滯留。澆注溫度也要控制好。
 
　　4、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)中，應(yīng)注意抽芯和冷卻的使用，以盡量減少過(guò)大的壁厚差異。
 
　　5、固定件經(jīng)常出現(xiàn)的氣孔要從模具和設(shè)計(jì)上改進(jìn)。